적절한 양의 높은 효율성 탈산제를 사용하는 것은 다양한 산업 시스템의 성능과 수명에 직접적인 영향을 미치는 중요한 작업입니다. 높은 효율성 데 옥시이저 공급 업체로서, 나는이 문제에 대한 정확한 지침을 제공한다는 중요성을 이해합니다. 이 블로그에서는 특정 요구에 맞는 데 옥시이저를 결정하는 데 도움이되는 몇 가지 주요 요소와 방법을 공유 할 것입니다.
탈산 질의 역할 이해
탈산제는 많은 산업 공정, 특히 보일러와 같은 수도 시스템과 관련된 중요한 역할을합니다. 물의 산소는 금속 성분의 부식을 일으켜 장비 손상, 효율 감소 및 유지 보수 비용 증가를 초래할 수 있습니다. 높은 효율성 탈산제는 물의 용존 산소와 화학적으로 반응하여 효과적으로 제거하고 부식을 방지함으로써 작동합니다.
필요한 데 옥시이저의 양에 영향을 미치는 요인
1. 시스템 볼륨
첫 번째이자 가장 명백한 요인은 탈산제가 사용되는 시스템의 부피입니다. 예를 들어, 대형 산업용 보일러 시스템에서 필요한 데 옥시이저의 양은 작은 국내 보일러보다 훨씬 더 많을 것입니다. 초기 수량을 계산하려면 보일러 자체, 파이프 및 관련 저장 탱크를 포함하여 시스템의 총 물량을 알아야합니다.
2. 물의 산소 함량
물의 초기 산소 함량은 또 다른 중요한 요소입니다. 수원은 위치, 수처리 과정 및 환경 조건과 같은 요인에 따라 산소 수준에서 크게 다를 수 있습니다. 산소 센서와 같은 특수 장비를 사용하여 산소 함량을 측정 할 수 있습니다. 더 높은 산소 수준은 원하는 저 산소 환경을 달성하기 위해 더 많은 탈산제가 필요합니다.
3. 운영 조건
시스템의 작동 조건은 또한 탈산제 복용량에 영향을 미칩니다. 높은 온도 및 고압 보일러 시스템에서, 탈산제와 산소 사이의 반응 속도는 낮은 온도 시스템에 비해 다를 수 있습니다. 또한, 물의 유량 및 교반과 같은 요인은 탈산제가 얼마나 균등하게 분포되고, 그것이 산소와 얼마나 효과적으로 반응하는지에 영향을 줄 수 있습니다.
4. 원하는 잔류 산소 수준
시스템의 대상 잔류 산소 수준은 중요한 고려 사항입니다. 다른 산업과 응용 분야는 물의 허용 가능한 산소 수준에 대한 요구 사항이 다릅니다. 예를 들어, 일부 높은 정밀 제조 공정에서 민감한 물질의 산화를 방지하기 위해 매우 낮은 산소 수준이 필요할 수 있습니다. 원하는 잔류 산소 수준이 낮을수록 더 많은 탈산제가 필요합니다.
적절한 금액을 결정하는 방법
1. 실험실 테스트
데 옥시이저 복용량을 결정하는 가장 정확한 방법 중 하나는 실험실 테스트를 통한 것입니다. 시스템에서 물 샘플을 가져 와서 전문 실험실로 보낼 수 있습니다. 실험실 기술자는 산소 함량, pH 및 기타 관련 매개 변수에 대한 물을 분석 할 수 있습니다. 이들 결과에 기초하여, 그들은 원하는 산소 감소를 달성하기 위해 적절한 양의 탈산제를 권장 할 수있다.
2. 제조업체의 지침
높은 효율 데 옥시이저 공급 업체로서, 우리는 다양한 시스템 크기와 작동 조건을 기반으로 권장 복용량에 대한 자세한 지침을 제공합니다. 이 지침은 광범위한 연구 및 테스트를 기반으로합니다. 그러나 이들은 일반적인 권장 사항이라는 점에 유의해야하며 특정 상황에 따라 복용량을 조정해야 할 수도 있습니다.
3. 시행 및 오류 방법
경우에 따라, 특히 독특하거나 복잡한 시스템을 다룰 때 시행 착오 방법을 사용할 수 있습니다. 위에서 언급 한 요인에 기초한 데 옥시이저 복용량의 보수적 인 추정으로 시작하십시오. 그런 다음 일정 기간 동안 시스템의 산소 수준을 모니터링하십시오. 산소 수준이 여전히 너무 높으면 원하는 잔류 산소 수준에 도달 할 때까지 점차 복용량을 증가시킵니다.
사례 연구
실제 세계 시나리오에서 이러한 요소와 방법이 어떻게 작동하는지 설명하기 위해 두 가지 다른 사례 연구를 살펴 보겠습니다.
사례 연구 1 : 소규모 - 스케일 보일러 시스템
소규모 식품 가공 공장에는 총 수량이 500 리터 인 보일러 시스템이 있습니다. 수원의 초기 산소 함량은 8 mg/L이며, 식물은 0.1 mg/L 미만의 잔류 산소 수준이 필요합니다. 이 크기 및 산소 함량의 시스템에 대한 제조업체의 지침을 기반으로 높은 효율 데 옥시이저의 50 그램의 초기 복용량을 권장합니다. Deoxidizer를 첨가 한 후, 식물은 ON 부위 산소 센서를 사용하여 산소 수준을 모니터링했습니다. 초기 시험은 산소 수준이 0.5 mg/L로 떨어 졌다는 것을 보여 주었다. 원하는 수준을 0.1 mg/L 미만으로 달성하기 위해, 추가 20 그램의 탈산제가 첨가되었고, 산소 수준이 마침내 표적에 도달했다.
사례 연구 2 : 대규모 - 스케일 발전소 보일러
대형 스케일 발전소에는 물량이 50,000 입방 미터의 보일러 시스템이 있습니다. 냉각탑의 물은 산소 함량이 6 mg/L이며 발전소는 0.02 mg/L 미만의 잔류 산소 수준을 유지해야합니다. 실험실 테스트는 물 샘플에서 수행되었으며, 결과에 기초하여, 500 킬로그램의 데 옥시이저의 초기 복용량을 계산 하였다. 며칠에 걸친 지속적인 모니터링 및 조정 후, 최종 복용량을 550 킬로그램으로 안정화하여 원하는 저 산소 환경을 보장 하였다.
관련 제품
높은 효율성 탈산제 외에도 보일러 수처리를위한 다른 관련 제품도 제공합니다. 예를 들어, 우리보일러 방지 - 먼지 시너지 스트먼지를 줄이고 보일러의 효율을 향상시키는 데 도움이 될 수 있습니다. 우리의보일러의 고온 부식 및 스케일 억제제 (산성)그리고보일러에 대한 부식 및 스케일 억제제 (알칼리성 액체)다양한 작동 조건에서 보일러의 부식 및 스케일 형성을 방지하도록 설계되었습니다.
결론
적절한 양의 높은 효율 데 옥시이저를 결정하는 것은 복잡하지만 필수적인 프로세스입니다. 시스템 부피, 산소 함량, 작동 조건 및 원하는 잔류 산소 수준과 같은 요인을 고려하고 실험실 테스트, 제조업체의 지침 및 시험 및 오류 접근법과 같은 방법을 사용하여 시스템이 효율적이고 최소한의 부식으로 작동하도록 보장 할 수 있습니다. 귀하의 시스템에 올바른 데 옥시이저 복용량을 결정하는 데 궁금한 점이 있거나 추가 지원이 필요한 경우 자세한 상담 및 조달 토론을 보려면 저희에게 연락하십시오.
참조
- ASTM 국제. (년도). 물의 용존 산소에 대한 표준 테스트 방법. ASTM D888.
- ASME 보일러 및 압력 용기 코드. (년도). 섹션 IV- 가열 보일러 건설 규칙.
